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常见大型液压油缸故障分析与排除

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常见大型液压油缸故障分析与排除

发布日期:2021-07-26 作者: 点击:

 在大型液压油缸毛病的众多原因中,装置、使用和维护不当是形成其毛病的重要原因,下午就来分析常见的大型液压油缸维修技巧:

1 大型液压油缸不能动作

1)履行运动部件的阻力太大。扫除办法:扫除履行机构中存在的卡死、楔紧等问题;改进运动部件导与润滑状态。

2)进油口油液压力太低,达不到规定值。扫除办法:查看有关油路体系的走漏情况并扫除走漏;查看活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象;查看液压泵、压力阀是否有毛病。

3)油液未进入大型液压缸。扫除办法:查看油管、油路、特别是软管接头是否已被阻塞,应顺次查看从缸到泵的有关油路并扫除阻塞;查看溢流阀的锥阀与阀座间的密封是否杰出;查看电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏;油路是否切换不灵敏。

4)大型液压缸自身滑动部件的配合过紧,密封磨擦力过大。扫除办法:活塞杆与导向套之间应选用H8/f8配合;查看密封圈的尺度是否严厉按规范加工;如选用的是V形密封圈,应将密封磨擦力调整到适中程度。

5)因为规划和制作不当,当活塞行至终点后回程时,压力油作用在活塞的有用工作面积过小。扫除办法:改进规划、重新制作。

6)活塞杆接受的横向载荷过大,特别别劲或拉缸、咬死。扫除办法:装置大型液压缸时,应保证缸的轴线方位与运动方向一致;使大型液压缸接受的负载尽量经过缸轴线,防止发生偏疼现象;长大型液压缸水平旋转时,活塞杆因自重发生挠度,使导向套、活塞发生偏载,导致缸盖密封损坏、漏油,活塞睡眠症缸筒内,对此可采纳如下办法:加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形,使活塞能自位,改进受力状况,以减少和防止拉缸;活塞与活塞杆的连接选用球形接头。

7)大型液压缸的背压太大。扫除办法:减少背压。其中大型液压缸不能动作的重要原因是,进油口油液压力太低,即工作压力缺乏。形成液压体系工作压力缺乏的原因,主要是液压泵、驱动电机和调压阀有毛病,其他原因还有:滤油器阻塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低;油液中进入过量空气;污染严峻;管路接错;压力表损坏等。

2 动作不灵敏(有阻滞现象)

大型液压油缸动作不灵敏不同于大型液压缸的匍匐现象。此现象是指,大型液压缸动作的指令宣布后大型液压缸不能当即动作,须短暂的时间后才干动作,或时而能动时而又中止不动,表现出工作很不规则。此毛病的原因及扫除办法主要有:

1)大型液压油缸内有空气。扫除办法:经过排气阀排气。查看活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气,如有,则替换密封圈。

2)液压泵工作有不规则现象,泵滚动有阻滞或有轻度咬死现象。扫除办法:依据液压泵的类型,按其毛病形成的原因,别离加以解决,具体办法,请参看有关资料。

3)带缓冲装置的大型液压缸反向起动时,常呈现活塞暂时中止或逆退现象。扫除办法:单向阀的孔口太小,使进入缓冲腔的油量太少,乃至呈现真空,因此在缓冲柱塞离开端盖的瞬间会呈现上述毛病现象。对此,应加大单向阀的孔口。

4)活塞运动速度高时,单向阀的钢球跟从油流流动,致使阻塞阀孔,大型液压缸致使动作不规则。扫除办法:将钢球换成带导向肩的锥阀或阀芯。

5)橡胶软管内层剥离,使油路时通时断,形成大型液压缸动作不规则。扫除办法:替换橡胶软管。

6)大型液压缸接受一定的横向载荷。扫除办法:与“大型液压缸不能动作”原因的扫除办法相同。



液压缸常见故障分析


3 运动有匍匐现象

(1)大型液压缸之外的原因

1)运动机构刚度太小,形成弹性体系。扫除办法:适当进步有关组件的刚度,以减小弹性变形。

2)大型液压缸装置方位精度差。扫除办法:进步大型液压缸的安装质量。

3)相对运动件间的静摩擦系数与动摩擦系数不同太大,即摩擦力变化太大。当相对滑动面为金属并且有液体润滑时,摩擦力矩与速度的变化规律


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