大型液压站的保养方法有哪些？

大型液压站的保养方法有哪些？

1、在六个月内注意新机器的运行状态：在新机器的操作过程中，有必要掌握操作条件的检查，例如零件的维护，螺钉是否松动，油温是否异常升高，液压油是否迅速降解以及 使用条件是否符合要求。

2、请勿在启动液压泵后立即施加负载：起动后，液压泵必须空转一段时间（约10分钟至30分钟），尤其是在温度很低的情况下，有必要进行预热过程以使液压回路循环 通常在增加负载之前，并确认操作条件。

3、观察油温变化：注意检查最高和最低油温的变化，并找出油温与外部环境温度之间的关系，以便了解冷却器的容量，储罐容量是否与周围环境兼容 条件和使用条件相互兼容，以对冷却系统进行故障排除。 跟踪的痕迹。

4、注意液压泵的噪音：新型液压泵的初始磨损较小，并且容易产生气泡和灰尘。 高温下润滑不良或使用条件超负荷将导致不利后果，并对液压泵造成异常影响。

5、检查仪表的显示值：随时观察液压回路的压力表显示值，振动情况和压力开关指示灯的稳定性等，以便尽快找出液压回路是否正常工作。

6、观察机器的运动：液压回路设计不当或零件制造不佳，在使用初期很难找到。 因此，应特别注意各种使用条件下出现的操作条件。 如果发现任何异常，应联系制造商以确认效果是否正确。

7、注意各阀的调整：充分了解压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀的使用说明书。 请特别注意调整范围和说明上的限制，否则调整错误不仅会损坏机器，还会对安全造成威胁。

8、检查过滤器的状态：应定期取出并清洗循环中的过滤器，并检查过滤器的状态和吸附在网上的污垢，并分析其质量，数量和尺寸，以防止污染。 可以观察到回路，并据此推断污染源。

9、定期检查液压油的更换：每隔一两个月检查并分析液压油的变质，变色和污染程度的变化，以确保液压传动介质的正常。

10、注意配管部分的泄漏：液压装置的管路良好。 运行一段时间后，您可以查看机油是否泄漏以及管路是否松动。

11、随时注意发现异常现象：监视系统的异常声音，振动或异常信号必须有一定原因。 如果发现异常现象，请立即查找电路图，按图片进行搜索，并仔细观察异常现象是否是由暂时性错误引起的。 评估不需要停止治疗。 例如，压力，负载，温度，时间，启动时间和停止时间都包括异常现象的可能原因。 通常，应逐项分析和讨论它们。

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